安全操作规程范例

安全操作规程范例篇1

　　1、严格准守劳动纪律，按安全操作规程执行。

　　2、按规定穿戴劳保用品，持证上岗。

　　3、产品包装前认真检查水、电、气等，设备工作正常才可投入使用

　　一、生产前准备

　　1、生产前进行清场检查。

　　2、检查操作间磅秤、板车及工具是否完好齐全，磅秤应放置平稳。

　　3、按双人复核领用已内包装产品、包装盒、标签等物品，核对品名、批号、编号、数量无误，操作人员方可投入使用。

　　二、操作

　　1、对已内包装产品抽样进行密封性检查。

　　2、密封性检查合格的产品抽样称重复核，确认其净含量偏差是否符合工艺要求，不符合偏差要求的需退回重新包装。

　　3、合格的内包装产品随同产品合格证一同放入纸板箱，密封。

　　4、产品标签生产日期、批号、检验员栏及标签粘贴应根据生产实际情况随用随盖章（粘贴）。

　　5、张贴位置要先清洁干净以免影响粘力，确保无油、无污、无尘，表面干燥；标签竖向对齐，粘贴要整齐，不可随意粘贴、斜贴；标签粘贴后要字迹清晰，表面清洁无污染。

安全操作规程范例篇2

　　包括封面、目次、前言、安全操作规程名称、范围、规范性引用文件、术语和定义、生产工艺原理和流程、物料组成及性质等部分（具体结构形式见后）。

　　2编写规则

　　依据GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》及Q/SHCL1004—20__《工艺技术操作规程的结构和编写规则》进行编写，“3.9~3.18”中具体内容视凡本单位实际而定。

　　3结构及具体要求

　　3.1封面

　　封面中标准号由企管处给出。封面设计可套用TDS模板。

　　3.2目次

　　目次为可选要素。在目次中应列出完整的标题。“术语和定义”一章的术语不应在目次中列出。

　　3.3前言

　　每项标准均应有前言。前言中不应包含要求、图表。前言由特定部分和基本部分组成。具体要求见GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》中6.1.3，样式可参照Q/SHCL1004—20__《工艺技术操作规程的结构和编写规则》的前言。

　　3.4引言

　　引言部分为可选要素，可省略。

　　3.5名称

　　XX车间安全技术操作规程。应置于正文首页和标准的封面，力求简练，体现主题。

　　3.6范围

　　范围为必备要素，范围应明确标准的对象及涉及的各方面。可采用下列表述形式：

　　——规定了XXXX；

　　——确立了XXXX；

　　——给出了XXXX的指南；

　　——界定了XXXX的术语。

　　举例：

　　本标准对XX装置工艺原理、工艺流程、物料性质、常见的安全术语、有毒有害因素的分布等进行了说明。

　　本标准适用于XX车间的HSE管理，同时可作为职工安全教育、培训、事故预案演练教材。

　　3.7规范性引用文件

　　参见GB/T1.1中6.2.3.凡在规范性引用文件中注明时间的其修订版不适用本标准，不注明时间的适用于本标准。

　　3.8术语和定义

　　包括安全方面的常用术语和定义，可从HSE管理手册中摘录。

　　3.9安全生产概况

　　包括生产工艺原理、生产流程介绍、生产特点等。

　　3.10原料、产品性质

　　生产过程中使用的原料、生产的产品性质（主要从安全上叙述）、防范措施。

　　3.11要害部位分布及安全监控管理

　　包括要害部位平面分布图、日常监控的主要内容、可能产生的危害、灾害发生时应急处理措施、管理要求等。

　　3.12安全装备操作（使用）方法介绍及管理要求

　　包括本单位所使用的安全装备的种类、数量、作用（用途）、操作说明及注意事项。如灭火器、空气呼吸器、过滤式防毒面具、可燃性气体报警器、稳高压消防水泵、FSC、UPS等。

　　3.13联锁、自保系统管理

　　包括名称、型号、数量、安装部位、联锁条件、作用后果、管理上安全要求等。

　　3.14应急处理预案

　　包括水、电、汽、风、燃料气停运后对本单位的影响，超温、超压、炉管爆裂、火灾、爆炸、中毒等事故发生时的应急处理程序、日常重点演练的预案。

　　3.15职业卫生管理

　　3.15.1本单位存在的有毒有害因素、存在部位、对人体产生的危害、大气中允许的最高浓度。

　　3.15.2尘毒、放射线源监测采样点分布点、检测频次。

　　3.15.3加工高含硫原油本单位防范措施（参看加工高含硫原油管理细则）。

　　3.15.4职业健康检查的有关要求（参看卫生部23号《职业健康监护管理办法》、52号《放射工作人员健康管理规定》、24号《职业病诊断与鉴定管理办法》）。

　　3.16环境保护管理

　　3.16.1装置（罐区）存在的环境危害因素。

　　3.16.2环境监测点及分级控制指标。

　　3.16.3装置（罐区）污染源分布图。

　　3.16.4装置（罐区）下水系统分布图。

　　3.16.5清污分流管理点及管理要求。

　　3.16.6环境污染事故处理预案。

　　3.17HSE管理

　　3.17.1HSE常用的几种工作危害评估方法介绍、适用范围、评估程序。

　　3.17.2进行工作危害区域划分[参看公司下发的《危害作业（项目）前危害识别暂行管理规定》（SHCL4JZD1—20__）]。

　　3.17.3用火作业、高处作业、破土作业、临时用电、进设备作业、进入生产装置一般作业等规定的基本要求、办票程序（要求简化，用流程图说明）。

安全操作规程范例篇3

　　一、设备安装

　　（1）安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

　　（2）搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。多台配电盘（箱）并列安装时，手指不得放在两盘（箱）的接合部位，不得触摸连接螺孔及螺丝。

　　（3）露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。

　　（4）剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时，墙体后面，楼板下面不得有人靠近。

　　二、内线安装

　　（1）安装照明线路时，不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料；因作业需要行走时，必须在大楞墙上铺设脚手板；天棚内照明应采用36V低压电源。

　　（2）在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。使用的料具，应放入工具袋随身携带，不得投掷。

　　（3）在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时，应背向楼心，操作时面部要避开。大管径管子灌沙煨管时，必须将沙子用火烘干后灌入。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人停留。

　　（4）管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出。二人穿线，应配合协调，一呼一应。高处穿线，不得用力过猛。

　　（5）钢索吊管敷设，应预防钢索头扎伤。绷紧钢索应用力适度，防止花篮螺栓折断。

　　（6）使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时，应保证绝缘良好，并有可靠的接零接地。漏电保护装置灵敏有效。

　　三、外线安装

　　（1）作业前应检查工具（铣、镐、锤、钎等）牢固可靠。挖坑时应根据土质和深度，按规定放坡。

　　（2）杆坑在交通要道或人员经常通过的地方，挖好后的坑应及时覆盖，夜间设红灯示警。底盘运输及下坑时，应防止碰手、砸脚。

　　（3）施工现场运电杆时，应有专人指挥。小车搬运，必须绑扎牢固，防止滚动。人抬时，前后要响应，协调一致，电杆不得离地过高，防止一侧受力扭伤。

　　（4）人工立电杆时，应有专人指挥。立杆前检查工具是否牢固可靠（如叉木无伤痕，链子合适，溜绳、横绳、钢丝绳等无伤痕）。地锚钎子要牢固可靠，溜绳各方向吃力应均匀。操作时，互相配合，听从指挥，用力均衡；机械立杆，吊车臂下不准站人，上空（吊车起重臂杆回转半径内）所有带电线路必须停电。

　　（5）电杆就位移动时，坑内不得有人。电杆立起后，必须先架好叉木，才能撤去吊钩。电杆坑填土夯实后才允许撤掉叉木、溜绳或横绳。

　　（6）电杆的梢径不小于13cm，埋入地下深度为杆长的1/10再加上0.6m。木质杆不得劈裂、腐朽，根部应刷沥青防腐。水泥杆不得有露筋、环向裂纹、扭曲等现象。

　　（7）登杆组装横担时，活板子开口要合适，不得用力过猛。

　　（8）杆上作业时，禁止上下投掷料具。料具应放在工具袋内，上下传递料具的小绳应牢固可靠。递完料具后，要离开电杆3m以外。

　　（9）杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线时，操作人员应在外侧作业。紧线时装设的临时脚踏支架应牢固。如用大竹梯，必须用绳将梯子与电杆绑捆牢固。调整拉线时，杆上不得有人。

　　（10）紧绳用的铅（铁）丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与电线连接必须牢固。紧线时导线下方不得有人。终端紧线时反方向应设置临时拉线。

　　（11）架线时在线路的每2—3km处，应设一次临时接地线，送电前必须拆除。大雨、大雪及六级以上强风天，停止登杆作业。

　　四、电缆安装

　　（1）架设电缆轴的地面必须平实。支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶等代替。敷设电缆必须按安全技术措施交底内容执行，并设专人指挥。

　　（2）人力拉引电缆时，力量要均匀，速度应平稳，不得猛拉猛跑。看轴人员不得站在电缆轴前方。敷设电缆时，处于拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧。

　　过管处的人员必须做到：送电缆时手不可离管口太近；迎电缆时，眼及身体严禁直对管口。

　　（3）竖直敷设电缆，必须有预防电缆失控下溜的安全措施。电缆放完后，应立即固定、卡牢。

　　（4）人工滚运电缆时，推轴人员不得站在电缆前方，两则人员所站位置不得超过缆轴中心。电缆上、下坡时，应采用在电缆轴中心孔穿铁管，在铁管上拴绳拉放的方法，平稳、缓慢进行。电缆停顿时，将绳拉紧，及时“打掩”制动。人力滚动电缆路面坡度不宜超过15°。

　　（5）汽车运输电缆时，电缆应尽量放在车头前方（跟车人员必须站在电缆后面），并用钢丝绳固定。

　　（6）在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时，电缆所进入的开关柜必须停电。并应采用绝缘隔板等措施。在开关柜旁操作时，安全距离不得小于1m（10kV以下开关柜）。电缆敷设完如剩余较长，必须捆扎固定或采取措施，严禁电缆与带电体接触。

　　（7）挖电缆沟时，应根据土质和深度情况按规定放坡。在交通道附近或较繁华地区施工电缆沟时，应设置栏杆和标志牌，夜间设红色标志灯。

　　（8）在隧道内敷设电缆时，临时照明的电压不得大于36V。施工前应将地面进行清理，积水排净。

　　五、电气调试

　　（1）进行耐压试验装置的金属外壳，必须接地，被调试设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有专人看守或加锁，并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误，人员撤离后方可升压。

　　（2）电气设备或材料非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试验结束，应先切断电源，安全放电。并将升压设备高压侧短路接地。

　　（3）电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，严禁合闸。

　　（4）用摇表测定绝缘电阻，严禁有人触及正在测定中的线路或设备，测定容性或感性设备材料后，必须放电，遇到雷电天气，停止摇测线路绝缘。

　　（5）电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式进行。电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

　　六、施工现场变配电及维修

　　（1）现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班严禁跨越遮栏和从事修理工作。

　　（2）高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分必须保持安全距离，并应有人监护。

　　（3）在变配电室内，外高压部分及线路工作时，应按顺序进行。停电、验电应悬挂地线，操作手柄应上锁或挂标示牌。

　　（4）验电时必须戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确实无电后，即将检修设备或线路做短路接地。

　　（5）装设接地线，应由两人进行。先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆接时均应穿绝缘防护用品。设备或线路检修完毕，必须全面检查无误后，方可拆除接地线。

　　（6）接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁使用缠绕的方法进行接地和短路。

　　（7）用绝缘棒或传统机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，应专人监护。严禁带负荷拉、合开关。

　　（8）电气设备的金属外壳必面接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电系统不允许一部分设备采用接零，另一部分采用接地保护。

　　（9）电气设备所用的保险丝（片）的额定电流应与其负荷量相适应。严禁用其他金属线代替保险丝（片）。

　　七、施工现场照明安装

　　（1）施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。工作场所不得只装设局部照明，对于需要大面积的照明场所，应采用高压汞灯、高

　　压钠灯或碘钨灯，灯头与易燃物的净距离不小于0.3m。流动性碘钨灯采用金属支架安装时，支架应稳固，灯具与金属支架之间必须用不小于0.2m的绝缘材料隔离。

　　（2）施工照明灯具露天装设时，应采用防水式灯具，距地面高度不得低于3m。工作棚、场地的照明灯具，可分路控制，每路照明支线上连接灯数不得超过10盏，若超过10盏时，每个灯具上应装设熔断器。

　　（3）室内照明灯具距地面不得低于2.4m。每路照明支线上灯具和插座数不宜超过25个，额定电流不得大于15A，并用熔断器或自动开关保护。

　　（4）一般施工场所宜选用额定电压为220V的照明灯具，不得使用带开关的灯头，应选用螺口灯头。相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。

　　（5）现场局部照明用的工作灯，室内抹灰、水磨石地面等潮湿的作业环境，照明电源电压应不大于36V。在特别潮湿，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明灯具，其电源电压不得大于12V。工作手灯应用胶把和网罩保护。

　　（6）36V的照明变压器，必须使用双绕组型，二次线圈、铁芯、金属外壳必须有可靠保护接零。一、二次侧应分别装设熔断器，一次线长度不应超过3m。照明变压器必须有防雨、防砸措施。

安全操作规程范例篇4

　　1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。

　　2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。

　　3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。

　　4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。

　　5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。

　　6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

　　7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。

　　8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。

　　9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。

　　10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。

　　11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。

　　变配电安全操作规程

　　一、停送电操作顺序

　　1、高压隔离开关操作顺序：

　　（1）断电操作顺序：

　　A、断开低压各分路空气开关，隔离开关。

　　B、断开低压总开关。

　　C、断开高压油开关。

　　D、断开高压隔离开关。

　　（2）送电操作顺序和断电顺序相反。

　　二、低压开关操作顺序：

　　A、断开低压各分路空气开关、隔离开关。

　　（2）送电顺序与断电相反。

　　三、倒闸操作规程

　　1、高压双电源用户，作倒闸操作，必须事先与供电局联系，取得同意或拉供电局通知后，按规定时间进行，不得私自随意倒闸。

　　2、倒闸操作必须先送合空闲的一路，再停止原来一路，以免用户受影响。

　　3、发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。

　　4、两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同时挂警告自牌。

　　5、倒闸操作必须由二人进行（一人操作、一人监护）。

　　变配电设备安全检修规程

　　1、电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。

　　2、高低压断电后，在工作前必须首先进行验电：

　　3、高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。

　　4、验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。

　　5、在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。

　　6、应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线，对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。

　　7、装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。

　　8、接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。

安全操作规程范例篇5

　　2、作业前应穿戴好防静电工作服、工作鞋等劳保护品。

　　3、作业人员进入库房前应用身体部位接触防静电设施导除部分。

　　4、产品箱件堆垛必须稳固、整齐，便于通风、检查，利于操作安全。

　　5、徒手装卸时，应双手扣住包装箱的底部，严禁用手直接提打包带，做到轻拿轻放。

　　6、对不满箱的民爆器材在装运前应用柔软的材料将箱内的空隙填满，避免在运输时受震动和碰撞发生危险。

　　7、使用辅助工具装卸时，应采取防滑、防磨擦和防止产生火花等安全措施。

　　8、装卸完成后，应现场核对无误，填写出入库单据，做好登帐（表十一、产品出入库记录）和信息录入。

　　9、作业结束后，必须打扫好现场卫生，关闭防盗门，执行双人双锁制度，确认无异常后方可离开。

　　10、作业时严禁以下行为：

　　a）严禁野蛮作业，翻滚拖拉包装箱，或用撬棍、榔头等铁器敲打包装；

　　b）严禁将烟火、移动通讯工具带入民爆物品存储区域；

　　c）严禁穿有钉子的皮鞋和化纤衣服上岗作业；

　　d）严禁酒后上岗；

　　e）禁止无关人员进入危险区域；

　　f）禁止做与安全作业无关的事；

　　g）恶劣天气下禁止作业；

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